1.       保持设备清洁、干燥、无油污、无泄漏。

2.       每班检查托架内油位是否合适，正确的油位是在油线位置附近，不得_±2mm。

3.       经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况。

4.       严禁泵非真空状态下运行，因为泵在非真空状态下将导致振动，影响泵的寿命。

5.       泵内严禁进入金属物体和_泵允许泵允许通过的大块固体，使叶轮失去平衡，泵不能正常工作。

6.       经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否适合，填料密封水闸阀开启度为全开，轴承冷却水应适度，防止轴承温度升高。

7.       定期检测填料密封泄漏量，当泄漏量加大时，应调整压紧填料压盖，但不得过紧导致冒烟。当压盖压至深度还不能密封水，应及时_换填料。

8.       采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5Mpa时，可采用石棉填料。

9.       为_泵的_运行，必需定期调整叶轮与前护板间隙，使其保持在0.75-1mm之间。

10.   检查轴承组件的运转情况，检查轴承的温升35℃，_不得_75℃，定时添加同牌号清洁的润滑油。

11.   开泵前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵时，过15分钟后方可关闭轴封水和冷却水。

12.   与渣浆泵同步运行的旋流器组：

（1）       应每班检查溢流管咀有无异常物堵塞，若有，应及时疏通。

（2）       旋流器上的阀门不允许处于半开状态（_不允许用阀门调节控制流量）。

（3）       旋流器及机组箱体内衬耐磨高铝陶瓷，分配器内衬KM抗磨复合材料，在使用维护过程中严禁敲击，碰撞，以免损坏耐磨衬里。

（4）       运行过程中，若发现阀门上端漏水，此时可将阀体上端的四个内六角螺体紧固至不漏水为止。但不可过分紧固，否则开关阀门是阀板提升困难。

（5）       渣浆泵入浆的矿浆压力应与旋流器允许的压力一致，不能_0.3Mpa，应在0.3Mpa下工作。